无论是注射剂还是口服液，瓶口通常都配备有药用胶塞。别看它比纽扣还要小，却是守护药品安全的重要关卡。
在无锡江阴，一家企业将这种单价仅为1到2毛钱的“小胶塞”做成了年销售额超6亿元的“大生意”。系列报道《向新图强显身手 —— 民营企业一线调研》，今天，我们一起走进江苏华兰药用新材料股份有限公司，看企业如何将看似不起眼的药用“小配件”，转化为产业“大价值”。
走进江苏华兰药用新材料股份有限公司大厅，一面金色的 “手模墙” 格外引人注目。墙面印刻着数十只掌印，每一只掌印都代表着一名在华兰工作超过20年的员工。这不仅是对老员工的致敬，更是企业三十多年深厚底蕴的见证。
自1992年成立以来，华兰股份一直专注药用胶塞的研发生产。药用胶塞直接接触注射剂，其质量关乎药品安全与患者生命，为此，企业持续发力，全力攻克 “卡脖子” 技术，其自主研发的覆膜胶塞凭借高阻隔性和稳定性，不仅填补了国内产品的空白，更打破了国外企业在该领域的垄断。江苏华兰药用新材料股份有限公司董事长华一敏说：“2005年，我们取得了行业首张覆膜胶塞注册证，在国内高端市场领域，我们华兰实现了进口替代。目前，华兰一半的销售额都是依靠这个覆膜胶塞来创造的。”
要确保产品质量可靠，配方、工艺、设备等缺一不可。华兰股份持续加大科研投入，提升技术水平，已经形成完善的覆膜技术工艺体系，赢得了国内外超1000家企业的合作订单。翻看华兰的客户名录，辉瑞、恒瑞、国药集团等国内外顶尖药企赫然在列。华一敏说：“我们一年销售药用胶塞将近60亿只。中国制造业走出去，一定要往高端市场上去。我们的客户有1100多家，销售到40多个国家。”
绝对的市场占有率没有让华兰股份停下前进的脚步，2021年，企业成功上市，募集资金投向自动化、智能化工厂改造项目和研发中心建设项目等。
在企业智能化生产车间，明黄色机器手臂来回旋转，抓取整板的药用瓶塞，精准作业。“我们按照数字化转型、建设‘灯塔工厂’的战略规划，正积极进行生产流程的再造。”华一敏表示， “2021年上市以后，我们投入了非常多，其中就包括我们的智能化工厂。这里主要分为三个工序：一是预检测，二是颗粒检测，三是微生物检测，来确保产品的稳定性和安全性，而且最主要是，我们的数据是可比的，可能还好于我们的国际同行。”
智能化、专业化、高端化，让企业有足够底气面对同行的“探究”和“竞争”。公司已规划未来建立欧洲工厂，并计划在多个国家设立办事处。目前，印度等地办事处的设立工作已经完成。
江苏华兰药用新材料股份有限公司董事长 华一敏
尽管长期投身于生产药用配件，但华兰志存高远，绝不愿做行业的配角。华一敏告诉记者，公司内部有一个惯例：每逢参加国际展会，总会将展位选在业界排名第一的同行旁边。这既象征着企业的实力，更体现了让中国制造闪耀世界舞台的决心 。
“参加国际展，我们每年都是选择在世界第一的同行的旁边，一是能宣传我们的品牌，第二还能吸引人才。在我们品牌的打造上，一定要注意各个方面的细节，它直接代表了企业未来能走得多远，也决定了企业未来是不是能够到海外的高端市场去竞争。我们中国企业未来一定不要做行业的追随者，而要成为行业的引领者。” 华一敏说。
（来源：江苏广电总台·荔枝新闻中心 记者/查多 供片台/江阴台 编辑/木樨）
