——全市纺织行业智能制造推进会侧记
□本报记者 徐卫峰
这已是我市连续第三年召开纺织业谋划发展的推进会。
10月28日，馨苑度假村的会议室内，台上，大会特邀的国内权威专家、纺织行业龙头企业负责人等，毫无保留地介绍着智能制造的经验、做法。台下，100多家港城纺织企业的负责人，或快速地记录着，或掏出手机对着投影猛拍——加快推动企业“智慧升级”的渴求，“写”在每一位负责人的脸上。
“当前中国纺织行业增长速度趋于平缓，是国内外市场需求低迷、行业竞争加剧、资源环境约束增大、生产要素成本上升等不利因素的直接结果，但更深层次的原因，是中国纺织业之前高增长中所形成和积累的供给侧、结构性以及体制性问题。”中国纺织机械协会总工程师、智能装备技术委员会主任祝宪民说。
祝宪民认为，纺织行业智能化改造，可显著提高产品质量、生产效率和管理水平。“研发智能化的生产技术、工艺流程与生产装备，可以改变传统依靠人工操作的生产模式，减少质量控制过程中的人为因素，提升智能管理水平，提升产品质量。”他强调，“拼人力、拼资源的时代已经一去不复返了。”
对此深有同感的，还有江苏省纺织工业协会会长谢明。“目前劳动力成本居高不下，智能制造的变革是传统制造业走出当下困境的有效方法之一。”她说，“智能制造是纺织行业未来转型的必然之路，否则企业就会被市场淘汰。”
作为我市传统支柱产业之一，纺织行业涌现出了华芳集团、澳洋集团、东渡集团等一批重点骨干企业，全市纺织产业2015年实现工业总产值694亿元，占规上工业产值的15.1%。今年1~9月份，纺织行业运行总体平稳，规模以上企业完成销售收入500亿元。
与此同时，面对日益激烈的国际竞争和新常态下产业转型发展要求，我市纺织行业仍面临创新能力不足、品牌意识不强、智能制造发展缓慢等问题，这在一定程度上制约了行业可持续发展。因此，迫切需要按照“增品种、提品质、创品牌”的“三品战略”，加快推进“两化”融合和智能制造，切实改善质量效率，提升纺织产业综合竞争力。
近年来，我市积极引导纺织行业规模企业以科技创新为驱动，提高装备水平和生产效能，节约用工成本，增强企业市场竞争力。
“早在1999年，我们东渡集团就花重金从美国引进了智能生产线。2000年，我们开始对产业链进行智能化改造，2003年至今，已陆续投入8个多亿。”东渡集团董事长徐卫民介绍，经过10多年的努力，目前东渡集团的设备已基本实现自动化，“用工人数减少一半的同时，集团销售每年都保持了两位数的增长。”
同样品尝到智慧升级“甜果”的，还有华芳集团。作为我市目前规模最大的纺织集团，华芳拥有国际国内一流的棉纺、毛纺、织造、染整、制衣生产、检测设备。
以华芳、东渡集团等为代表的港城纺织企业，通过智能化改造，让纺织这个传统产业，再次焕发出了“青春朝气”。
“我在全国的许多纺织市场，都能看到张家港产的双面呢。还有金港企业生产的包芯纱，虽然是老产品，但却开发出了许多新品种，占领了市场。”谢明说，纺织行业作为一个环境敏感型和资源依赖型的传统制造业，“三品战略”的实现与提升装备关系密切。
“未来5年是落实制造强国战略的关键时期，也是实现工业绿色发展的攻坚阶段，更是纺织行业转型升级的重要5年。”谢明说，“通过智能制造、技术进步，企业才可以形成新的成本优势，打造新的核心竞争优势，制造强国的梦想也才能最终实现。”
